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选购或操作板框压滤机先了解其压滤的4个过程

板框压滤机是污泥处理中出泥含水率较低的一款污泥处理设备,污泥经过压滤后,能够形成含水率40%以下的泥饼,可直接用来焚烧发电、供暖、制砖、做水泥原料等,将污泥处理处置成本降低30%以上。不少客户在选购污泥处理设备时会问到板框压滤机的压滤步骤,今天连云港铭科就总结一下供用户参考。

板框压滤机主要分为4个步骤:

压紧滤板。在压紧步骤中,活塞杆前移压紧滤板,达到标定上限压力时电机会自动关停,然后进入保压状态。

进料过滤。板框压滤机在保压状态时,检查各管路阀门开闭状况,一切就绪后启动污泥入料泵,污泥从止推板的进料孔进入到各个滤室,在板框压滤机调节好的压榨力下加压过滤,形成滤饼。

滤饼洗涤。过滤完毕后,洗涤水从洗涤孔通入各滤室内,渗过滤饼层对滤饼进行洗涤。通过洗涤,滤饼的有害成分被去除。有些类型的板框压滤机还具有滤饼风干功能,从洗涤孔通入压缩空气,对滤饼吹气,使滤饼迅速风干。

松开滤板。在压榨、洗涤、风干都进行完后,就开始卸料了。这个过程滤板松开,活塞退回,压紧板停止回程结束。连云港铭科自动板框压滤机可实现自动卸料,无需人工拉板卸饼,而手动拉板的,需要人工进行拉板卸料。所以用户在选择板框压滤机时,可根据日污泥处理量来选择自动程度高过滤效率快的型号或选择成本低过滤效率相对慢的手动板框压滤机。

清洗整理滤布。对于污泥处理设备来说,滤板和滤布即使易损件,也是关键部件。所以连云港铭科建议,没有自动冲洗装置的污泥处理设备,在污泥压滤完成后最好即使清洗滤布和滤板,以免污泥颗粒堵塞滤布,再次污泥处理时影响工作效率与出泥含水率。

板框压滤机的压滤步骤比较简单,对于自动型的设备,需要人工操作的地方不多,并且整个机器的处理效率都比传统污泥处理效率高许多。以上内容用户在选择污泥处理设备或进行污泥处理操作时可作参考。