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机械加工过程冷却润滑废油水污泥如何处理

机械加工过程产生大量含有废水液,主要化学成分包括水、 基础油( 矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、 表面活性剂、防锈添加剂等。废液排放给环境造成重大污染,连云港铭科从机械加工含油废水液从如何产生到怎么去除做个详细的分享。

》》机械加工含油废水液的主要来源

机械加工含油废水液的主要油性成分是乳化液,乳化液主要用于水压机和车丝机工作过程所使用的冷却或润滑液,这其中以水压机的打压液为主,虽然车丝机的切削液用量不大(成分与水压机的打压液相近),但已被丝扣油污染,所以也需要废液处理。

机械加工含油废水液中的乳化液可以循环使用,一定周期后,排放至废水收集区域跟其它废水经过处理后再外排或回用。

》》机械加工含油废水液中乳化液的前生后世

乳化液中的主要成分是乳化剂,而乳化剂主要由表面活性剂组成,其分子包含极性基团和非极性基团。极性基团可溶于水,非极性基团可溶于油,所以乳化剂起到了水与油相互交融的作用。

乳化液有不同的用途:低浓度乳化液常常用于削磨或粗加工,此类乳化液适用于清洗及冷却;高浓度乳化液由于润滑效果好用于精加工。如需要更高的润滑性能,通常在乳化液中加入一些非金属,如氯、磷等极压添加剂,制成极压乳化液。

》》机械加工含油废水液处理工艺

(1)去油方法

对于漂浮在水面上的油类,采用带式除油器处理。其主要组成结构:特种吸油带、刮板和传动装置。将除油器放置隔油池中,开启设备,传动装置带动吸油带转动,将浮油吸附后将油提出,经刮板去油,吸油带清净后重新由传动装置带回隔油池继续工作,挂去的油收集到桶中,根据生产工艺需要进行再利用。除油器将油水快速分离,隔油池中处理后的水进入调节池深化处理,使后续工艺简单化。

(2)破乳方法

机械加工含油废水液污染主要来自于乳化油和乳化剂以及相应的化学添加剂,其COD较高,而这些COD又形成乳化状和水分子相互结合,因此机械加工含油废水液处理最主要的就是破乳将油水分离,破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。

连云港铭科最擅长的是酸析法和盐析法联合处理,连云港铭科小编以此为例讲一下破乳方法:

乳化液中加入氯化铁破乳,氯化铁在水中电解产生电解质离子,在这一过程中发生争水作用,大大减少了废液中的自由水分子,破坏了水油平衡,瓦解了双电层结构使油水分层,在电解质的作用下产生絮凝现象。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。本设计采用氯化铁作为破乳和絮凝剂,3价铁盐优点在于破乳能力强,分离速度快。使用时将氯化铁浓度调节为5%~30%,通过计量泵添加,具体添加量根据现场调试定。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。

(3)沉淀气浮分离

破乳后的乳化油废水呈浑浊状态,在氯化铁盐电荷的作用下有细小的絮凝体,再次添加PAM形成大的絮凝体,经过斜管沉底及气浮工艺,重力部分沉淀到设备底部的污泥槽,轻质部分上浮到气浮区域进行分离。

(4)COD去除

通过沉淀气浮、双氧水氧化分解、二次沉淀气浮处理后,油类、金属离子类、P等达到了国家排放标准,但COD还需要二次生化处理,连云港铭科以MBR膜生物反应器技术介绍如下:

预处理后的水经过水解酸化活性污泥法处理,自流进入MBR池,通过膜分离单元将清水抽走。